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电气安装与维修实训考核装置又名电气安装实训装置参数及介绍

2021-10-18 来源:淄博机械信息网

a、设备用途及特点:

电气安装与维修实训考核装置是根据工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求开发的一种通用实训平台。适合于各类职业院校和技工学校维修电工、电气安装工、水电工等有电气实训要求的相关专业的作为公共实训平台使用。

该装置采用钢制网孔板和铝合金框架组接而成,安装有自锁式脚轮,方便移动和使用。装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度,既安全又能使使用者感受到施工现场环境。横向、丛向宽度合适,可以模拟现场线路的转向布置。网孔板可以方便拆下。做隐蔽工程施工时,铝合金框架是仿建筑隔断用龙骨的加大宽度精心设计,带有穿管孔,使用扎带固定线管,在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。配套的pvc管弯管器,可方便的对pvc管弯成90度。

可进行电工安装。如桥架安装、pvc管安装、吊灯、白炽灯座、日光灯、开关、插座、控制箱、配电箱等,包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、伺服电机、温度控制器、电偶、plc、变频器触摸屏等控制与受控对象。每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜,便于对元件的保管和安装施工。从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题。

设备应具有组装灵活方便的特点,可以根据学校的实际教学条件组成,2人组、3人组、4人组……,单面、双面等不同的方式。长度组合基于2个0.8米的基本组合单元,辅助配有0.2米、0.4米的组合单元,形成不同的长度组合,能够满足不同的教学场地的需要。

电气安装与维修实训考核装置

b、技术参数

1、工作电源:三相五线 供电 ac 380 v/220 v ±7.5% 50 hz;

2、工作环境:用绝缘地板(或使用绝缘地毯);

3、实训装置主网孔板尺寸:长(mm)×宽(mm)=798×768

4、实训装置外形尺寸:见配置清单

5、实训装置材料:铝合金;

6、最大功率消耗 ≤1.5kw

7、安全保护措施:具有接地保护、过流、过载、漏电保护功能,符合相关的国家标准。

电气安装实训装置

c、配置清单:

1、配电箱部分

2、照明套件

3、电气控制箱

4、电机

5、传感器支架

6、线路器材

7、电工工具

电气安装与维修实训装置(钢构)

8、其他

d、实训项目

1、电表箱的安装

2、配电箱的安装

3、日光灯的安装

4、白炽灯的安装

5、吸顶灯的安装

6、节能灯的安装

7、高压钠灯的安装

7、pvc管的处理与布置

8、pvc管的穿线

9、开关与插座的安装

10、分线盒的安装

11、线路分配设计

12、施工规范的学习与训练

13、安全施工要求学习与训练

14、两地控制一盏灯

15、线槽布线施工训练

16、隐蔽工程施工训练

17、隔离开关的安装

18、配电线路的接线实训

1)金属桥架的组合与安装实训;

2)塑料线槽的敷设实训;

3)金属线管的敷设实训;

19、电气控制箱的安装

20、电气控制电路安装实训

1)三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接;

2)接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;

3)按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;

4)按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接;

5)三相交流异步电动机y-△(手动切换)启动控制电路的连接;

6)三相交流异步电动机y-△(时间继电器切换)启动控制电路的连接;

7)定子绕组串联电阻启动控制电路的连接;

8)三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接;

9)三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接;

10)多台(3台及以下)电动机的顺序控制电路的连接

11)电动机的往返行程控制电路的连接;

12)直流电动机的正反转控制;

13)直流电机的调速实验;

14)z3050型摇臂钻床控制电路的连接;

15)电动葫芦控制电路的连接;

16)三相交流异步电动机既能点动,又能连续转动的控制电路连接;

17)两地控制电路的连接;

18)按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接;

19)时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接;

20)离心开关配合的反接制动控制电路的连接;

21、变频器面板功能参数设置和操作实训;

22、变频器对电机点动控制、启停控制;

23、电机转速多段控制;

24、工频、变频切换控制;

25、基于模拟量控制的电机开环调速;

26、基于面板操作的电机开环调速;

27、变频器的保护和报警功能实训;

28、基于plc的变频器开环调速;

29、plc控制电机顺序启动;

30、plc控制三相异步电动机y-△启动电路;

31、触摸屏的参数设置;

32、触摸屏的编程;

33、触摸屏、plc、变频器的综合实训;

34、两相混合式步进电机的控制;

35、交流伺服电机的控制;

36、ca6140车床电路智能考核实训

37、m7120磨床电路智能考核试训

38、x62w万能铣床智能考核试训

39、t68镗床智能考核实训

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